تنظیمات پیشرفته در دستگاه های برش لیزری فلز

هنگام کار با دستگاه های برش لیزری فلز درک تنظیمات مختلف پیشرفته که می تواند تأثیر زیادی بر کیفیت و کارایی برش ها داشته باشد اهمیت زیادی دارد. برش لیزری یک تکنولوژی دقیق و قدرتمند است اما اثربخشی آن به شدت بستگی به چگونگی تنظیمات دستگاه دارد. در این مقاله به بررسی تنظیمات کلیدی که می توانند برای عملکرد بهینه برش لیزری تنظیم شوند خواهیم پرداخت.

قدرت لیزر

قدرت لیزر یکی از مهم ترین تنظیمات در هر دستگاه برش لیزری است. این پارامتر تعیین می کند که چه میزان انرژی برای برش مواد استفاده می شود و به طور مستقیم بر کیفیت برش تأثیر می گذارد. اگر قدرت خیلی کم باشد لیزر ممکن است نتواند از عهده برش مواد ضخیم تر برآید در حالی که قدرت بیش از حد می تواند باعث ذوب یا سوختگی در لبه های ماده شود.

یافتن قدرت مناسب لیزر یک عمل تعادلی است. برای فلزات نازک تر معمولاً نیازی به قدرت زیاد نیست اما برای مواد ضخیم تر یا متراکم تر قدرت باید افزایش یابد. تنظیم قدرت لیزر بر اساس نوع و ضخامت ماده کمک می کند تا برش هایی تمیزتر و تیزتر داشته باشیم و از تغییر شکل مواد حین برش جلوگیری کنیم.

سرعت برش

سرعت برش یکی دیگر از تنظیمات ضروری است که نقش بزرگی در نتیجه عملیات برش لیزری ایفا می کند. سرعت برش تعیین می کند که لیزر با چه سرعتی از روی ماده حرکت کند که بر دقت برش و کارایی کلی عملیات تأثیر می گذارد.

سرعت های کندتر به لیزر اجازه می دهند که زمان بیشتری برای تمرکز بر روی ماده داشته باشد که برای برش های دقیق تر یا جزئی تر مفید است. از طرف دیگر افزایش سرعت برش معمولاً زمانی استفاده می شود که با مواد نازک تر کار می کنید یا وقتی که سرعت تولید اولویت دارد. با این حال سرعت های بالاتر گاهی اوقات می توانند کیفیت را تحت تأثیر قرار دهند بنابراین پیدا کردن سرعتی که با ماده و ضخامت انتخابی شما هماهنگ باشد مهم است.

موقعیت کانونی

موقعیت کانونی به محلی اشاره دارد که پرتو لیزر بر روی ماده متمرکز می شود. تمرکز صحیح برای دستیابی به برش های دقیق و اطمینان از این که انرژی لیزر در جایی که نیاز است متمرکز است ضروری است. اگر نقطه کانونی خیلی بالا یا پایین باشد ممکن است شاهد افت کیفیت برش باشید مانند لبه های خشن یا برش های ناقص.

تنظیم موقعیت کانونی به ویژه هنگام کار با مواد با ضخامت های مختلف اهمیت دارد. برای مواد نازک تر تمرکز باید کمی بالاتر باشد تا از برش خیلی عمیق جلوگیری شود در حالی که برای مواد ضخیم تر ممکن است نیاز به نقطه کانونی پایین تری باشد تا لیزر به اندازه کافی به داخل نفوذ کند. با تنظیم دقیق موقعیت کانونی می توانید دقت و کیفیت برش ها را به طور قابل توجهی بهبود بخشید.

نوع و فشار گاز کمکی

در برش لیزری فلزات گازهای کمکی برای کمک به حذف مواد مذاب از ناحیه برش دستیابی به برش تمیزتر و حتی خنک کردن استفاده می شوند. نوع گاز استفاده شده مانند اکسیژن نیتروژن یا هوا بر کیفیت برش تأثیر می گذارد. اکسیژن معمولاً برای برش فولاد کربن پایین استفاده می شود زیرا به فرآیند احتراق کمک می کند و حرارت اضافی برای برش راحت تر ماده فراهم می آورد. نیتروژن از سوی دیگر معمولاً برای برش فلزات غیرآهنی مانند آلومینیوم یا فولاد ضدزنگ استفاده می شود تا از اکسیداسیون جلوگیری کرده و برش های صاف و تمیز ایجاد کند.

فشار گاز کمکی نیز نقش مهمی در فرآیند برش ایفا می کند. فشار بالاتر گاز می تواند به دفع مواد مذاب از ناحیه برش کمک کند و در نتیجه برش تمیزتری ایجاد کند. با این حال فشار خیلی زیاد ممکن است باعث انحراف ماده یا برش های ضعیف شود. تنظیم صحیح فشار گاز و انتخاب نوع گاز مناسب برای ماده ای که برش می دهید کلید دستیابی به نتایج با کیفیت بالا است.

ساختار و اندازه نازل

نازل یک جزء ضروری در هر دستگاه برش لیزری است زیرا گاز کمکی را به ناحیه برش هدایت می کند. اندازه و ساختار مختلف نازل ها می تواند تأثیر زیادی بر نحوه جریان گاز و برش ها داشته باشد. نازل هایی که برای کار خاصی خیلی بزرگ یا خیلی کوچک باشند ممکن است باعث جریان گاز نامنظم شوند که این می تواند سرعت و کیفیت برش را تحت تأثیر قرار دهد.

یک نازل کوچکتر معمولاً جریان گاز متمرکز و کنترل شده تری ایجاد می کند که برای دستیابی به برش های دقیق و پیچیده مناسب است. از سوی دیگر نازل های بزرگتر جریان گاز بیشتری را فراهم می کنند و برای برش مواد ضخیم تر مناسب ترند. انتخاب نازل مناسب بر اساس ماده و ضخامت برش شما به بهینه سازی فرآیند برش لیزری کمک می کند.

حالت پرتو

حالت پرتو لیزر به شکل و توزیع پرتو لیزر هنگام حرکت در دستگاه اشاره دارد. به طور کلی دو حالت اصلی پرتو وجود دارد: گوسی و چندمد. حالت گوسی متمرکز و متمرکز است که آن را برای برش های دقیق ایده آل می کند در حالی که پرتو چندمد توزیع وسیع تری دارد و برای کارهایی که نیاز به دقت کمتری دارند یا با مواد ضخیم تر کار می کنند مناسب تر است.

تنظیم حالت پرتو مطابق با نیاز ماده و برش ضروری است تا بهترین نتایج حاصل شود. به عنوان مثال یک پرتو گوسی ممکن است هنگام کار با فلزات نازک که نیاز به برش های تمیز و دقیق دارند مؤثرتر باشد در حالی که یک پرتو چندمد می تواند برای مواد ضخیم تر که نیاز به برش سریع تر دارند بهتر باشد.

فرکانس

فرکانس لیزر کنترل می کند که لیزر در هنگام برش چند بار پالس می زند. برای کارهای حکاکی یا زمانی که برش های پیچیده تری انجام می دهید معمولاً فرکانس بالاتر ترجیح داده می شود تا نتایج دقیق تر و جزئی تری حاصل شود. برعکس فرکانس های پایین تر زمانی استفاده می شوند که با فلزات ضخیم تر کار می کنید زیرا پالس های عمیق تر و قدرتمندتری ایجاد می کنند که می توانند به راحتی از ماده عبور کنند.

تنظیم فرکانس متناسب با ماده و کار مورد نظر می تواند تأثیر زیادی بر نرمی و جزئیات برش ها داشته باشد. آزمایش با فرکانس های مختلف می تواند به شما کمک کند تا تعادل مناسب بین سرعت برش و دقت را پیدا کنید.

ضخامت ماده

ضخامت ماده ای که برش می دهید به تنظیمات قدرت لیزر سرعت برش و سایر پارامترها بستگی دارد. مواد ضخیم تر نیاز به قدرت بیشتری و سرعت برش کندتری دارند تا برش تمیز و دقیقی ایجاد کنند در حالی که مواد نازک تر می توانند سریع تر برش داده شوند و نیازی به قدرت زیاد ندارند.

دانستن ضخامت ماده ای که با آن کار می کنید برای دستیابی به بهترین نتایج ضروری است. به عنوان مثال هنگام برش فلزاتی مانند فولاد دستگاه نیاز به قدرت بالاتری برای مواد ضخیم تر دارد در حالی که ورق های نازک تر ممکن است فقط به تنظیمات متوسط نیاز داشته باشند. همیشه اطمینان حاصل کنید که تنظیمات دستگاه شما با ضخامت ماده هماهنگ باشد تا از ضایعات غیرضروری یا برش های بی کیفیت جلوگیری کنید.

تمرکز لیزر

تمرکز لیزر برای حفظ دقت و کیفیت برش ضروری است. اگر لیزر به درستی متمرکز نباشد برش ممکن است به اندازه کافی تمیز نباشد و لبه ها می توانند خشن شوند. تمرکز به نقطه تماس پرتو بر روی سطح ماده اشاره دارد و تنظیمات جزئی می تواند تفاوت زیادی در نتیجه کلی ایجاد کند.

هنگام برش مواد یا ضخامت های مختلف تنظیمات تمرکز بر اساس نیاز ماده اهمیت دارد. برای مواد ضخیم تر ممکن است نیاز به تمرکز عمیق تر در داخل ماده باشد تا برش کامل و تمیزی حاصل شود در حالی که مواد نازک تر ممکن است به تمرکزی نزدیک تر به سطح نیاز داشته باشند تا دقت بهتری داشته باشید. بررسی و تنظیم منظم تمرکز لیزر کیفیت و ثبات برش ها را بهبود می بخشد.

کالیبراسیون دستگاه

در نهایت یکی از مهم ترین وظایف نگهداری برای اطمینان از نتایج مداوم و با کیفیت بالا کالیبراسیون منظم دستگاه است. با گذشت زمان آینه ها لنزها و سایر اجزاء در دستگاه برش لیزری ممکن است جابجا یا فرسوده شوند که می تواند بر عملکرد و دقت برش تأثیر منفی بگذارد.

کالیبراسیون دستگاه شامل بررسی و تنظیم اجزاء مختلف از جمله هم راستایی آینه ها لنزها و قدرت لیزر است. این اطمینان را فراهم می کند که پرتو لیزر در طول فرآیند برش دقیق و متمرکز باقی بماند. کالیبراسیون منظم نه تنها کیفیت برش را بهبود می بخشد بلکه عمر دستگاه را افزایش داده و احتمال خرابی های پرهزینه را کاهش می دهد.

نتیجه گیری

با تسلط بر این تنظیمات پیشرفته می توانید کنترل کاملی بر دستگاه برش لیزری فلزات خود داشته باشید و نتایج برش فوق العاده ای بدست آورید. چه با مواد نازک یا ضخیم کار کنید چه برش های دقیق یا تولید سریع انجام دهید تنظیمات صحیح مانند قدرت لیزر سرعت برش و فشار گاز کمکی اطمینان می دهند که برش هایتان دقیق تمیز و کارآمد باشند. با کالیبراسیون منظم و تنظیمات دقیق دستگاه برش لیزری شما به طور مداوم بهترین عملکرد را خواهد داشت و در وقت و هزینه شما صرفه جویی خواهد کرد.

منبع:  https://www.ilna.ir/